Rumah > Berita > berita industri

Teknologi Deteksi Lanjutan dalam Pemrosesan PCBA

2025-02-07

Dalam pemrosesan PCBA (Perakitan papan sirkuit cetak), Teknologi deteksi sangat penting untuk memastikan kualitas dan kinerja produk. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, teknologi deteksi yang semakin banyak diterapkan pada proses pemrosesan PCBA untuk meningkatkan akurasi, efisiensi, dan keandalan deteksi. Artikel ini akan mengeksplorasi beberapa teknologi deteksi canggih umum dan aplikasinya dalam pemrosesan PCBA.



I. Inspeksi Optik Otomatis (AOI)


1. Tinjauan Teknologi AOI


Optik Inspeksi Otomatis (AOI) adalah teknologi yang menggunakan sistem visual untuk secara otomatis mendeteksi papan sirkuit dan banyak digunakan dalam pemrosesan PCBA.


Prinsip Kerja: Sistem AOI memindai papan sirkuit melalui kamera resolusi tinggi, menangkap gambar dan membandingkannya dengan standar yang telah ditentukan untuk mengidentifikasi cacat dan titik buruk.


Konten Deteksi: AOI dapat mendeteksi masalah seperti kualitas sambungan solder, lokasi komponen, komponen yang hilang dan sirkuit pendek.


2. Keuntungan AOI


Teknologi AOI cepat, akurat dan tanpa kontak, yang secara signifikan dapat meningkatkan efisiensi deteksi.


Tingkatkan Efisiensi Produksi: Deteksi otomatis mengurangi waktu deteksi manual dan meningkatkan efisiensi produksi.


Akurasi Tinggi: Gambar resolusi tinggi dan algoritma cerdas dapat secara akurat mengidentifikasi cacat kecil dan mengurangi tingkat deteksi palsu.


Ii. Deteksi X-Ray (X-ray)


1. Tinjauan Teknologi X-Ray


X-ray Detection (X-ray) adalah teknologi deteksi yang menggunakan sinar-X untuk melihat melalui struktur internal papan sirkuit, yang cocok untuk tugas deteksi PCBA yang kompleks.


Prinsip Kerja: Sinar-X menembus papan sirkuit untuk membentuk gambar struktur internal, dan cacat internal seperti sirkuit yang buruk dan sirkuit pendek terdeteksi dengan menganalisis gambar.


Rentang Aplikasi: Deteksi sinar-X sangat cocok untuk mendeteksi komponen pemasangan permukaan seperti BGA (array grid bola) dan CSP (paket skala chip).


2. Keuntungan dari deteksi sinar-X


Teknologi deteksi sinar-X dapat memberikan inspeksi internal yang mendalam dan terperinci dan cocok untuk mendeteksi cacat tersembunyi.


Mengungkapkan cacat tersembunyi: dapat mendeteksi cacat internal yang tidak terlihat seperti sambungan solder dingin dan manik -manik timah untuk memastikan keandalan produk secara keseluruhan.


Pengujian non-destruktif: Pengujian non-destruktif dari papan sirkuit tidak mempengaruhi integritas produk.


AKU AKU AKU. Deteksi pencitraan termal inframerah


1. Tinjauan Teknologi Pencitraan Termal Infrared


Deteksi pencitraan termal inframerah menggunakan kamera inframerah untuk menangkap gambar distribusi suhu papan sirkuit untuk mendeteksi kemungkinan masalah overheating atau kegagalan termal.


Prinsip Kerja: Kamera inframerah menangkap radiasi inframerah pada permukaan papan sirkuit, mengubahnya menjadi gambar suhu, dan mengidentifikasi anomali dengan menganalisis gambar termal.


Lingkup aplikasi: Cocok untuk mendeteksi anomali termal, area overheating dan masalah manajemen daya di papan sirkuit.


2. Keuntungan dari deteksi pencitraan termal inframerah


Teknologi pencitraan termal inframerah dapat memantau perubahan suhu papan sirkuit secara real time dan memberikan informasi diagnosis kesalahan yang berharga.


Deteksi waktu nyata: Ini dapat memantau suhu papan sirkuit secara real time dan mendeteksi potensi masalah overheating dalam waktu.


Deteksi non-kontak: Menggunakan deteksi non-kontak untuk menghindari gangguan fisik dengan papan sirkuit.


Iv. Pengujian Listrik (TIK)


1. Gambaran Umum Teknologi TIK


Pengujian listrik (pengujian sirkuit, TIK) adalah teknologi uji untuk mendeteksi fungsionalitas dan konektivitas papan sirkuit. Papan sirkuit diuji melalui sinyal listrik.


Prinsip Kerja: TIK menggunakan probe uji untuk terhubung ke titik uji papan sirkuit, menerapkan sinyal listrik dan mengukur respons untuk memeriksa kinerja listrik dan konektivitas sirkuit.


Konten Deteksi: Sirkuit Pendek, Sirkuit Terbuka, Nilai Komponen Ketidakcocokan dan Masalah Penyolderan Papan Sirkuit dapat dideteksi.


2. Keuntungan TIK


Teknologi TIK dapat melakukan uji kinerja listrik yang komprehensif selama proses produksi untuk memastikan fungsionalitas dan keandalan papan sirkuit.


Uji Komprehensif: Uji secara komprehensif berbagai parameter listrik dari papan sirkuit untuk memastikan fungsionalitas produk.


Efisiensi Tinggi: Proses pengujian otomatis meningkatkan efisiensi pengujian dan mengurangi intervensi manual.


V. Tes fungsional


1. Gambaran Umum Tes Fungsional


Tes fungsionaladalah tes PCBA dalam kondisi kerja yang sebenarnya untuk memastikan bahwa berbagai fungsinya memenuhi persyaratan desain.


Prinsip Kerja: Letakkan PCBA di lingkungan kerja yang disimulasikan dan memverifikasi fungsinya dan kinerjanya dengan melaksanakan program uji fungsional yang telah ditentukan.


Lingkup aplikasi: Berlaku untuk menguji status kerja aktual dan fungsi PCBA dan mengevaluasi kinerjanya dalam aplikasi aktual.


2. Keuntungan dari tes fungsional


Tes fungsional dapat mensimulasikan kondisi kerja nyata dan memberikan hasil tes yang paling dekat dengan lingkungan penggunaan aktual.


Tes Lingkungan Nyata: Uji dalam kondisi kerja nyata untuk memastikan kinerja PCBA dalam penggunaan aktual.


Penemuan Masalah: Ini dapat menemukan masalah fungsional dan memastikan keandalan dan stabilitas produk.


Kesimpulan


Di dalamPemrosesan PCBA, penggunaan teknologi deteksi canggih adalah cara penting untuk memastikan kualitas dan kinerja produk. Dengan memperkenalkan teknologi seperti inspeksi optik otomatis (AOI), inspeksi sinar-X, inspeksi pencitraan termal inframerah, pengujian listrik (TIK) dan pengujian fungsional, perusahaan dapat meningkatkan akurasi deteksi, efisiensi dan keandalan. Di masa depan, dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, teknologi deteksi ini akan terus berkembang dan lebih meningkatkan kualitas keseluruhan dan efisiensi produksi pemrosesan PCBA.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept