Langkah-langkah perlindungan ESD (pelepasan muatan listrik statis) dalam perakitan PCBA

Selamaperakitan PCBAproses, sangat penting untuk mengambil tindakan perlindungan ESD (Pelepasan Listrik Statis) yang tepat untuk mencegah kerusakan pada komponen elektronik dan papan sirkuit yang disebabkan oleh pelepasan muatan listrik statis. Berikut beberapa tindakan perlindungan ESD yang umum:

1. Lantai ESD dan meja kerja:

Gunakan lantai dan meja kerja ESD, permukaan yang konduktif secara listrik dan mampu mengalirkan listrik statis dari manusia dan peralatan ke tanah selama proses perakitan PCBA. Ini membantu mencegah timbulnya listrik statis.

2. Penghilang statis:

Tempatkan penghilang listrik statis, seperti penghilang listrik statis dan alas lantai statis, di meja kerja dan area produksi sehingga operator dapat secara teratur melepaskan listrik statis dari tubuhnya.

3. Alat pelindung diri ESD:

Pekerja harus mengenakan alat pelindung diri ESD yang sesuai, termasuk sarung tangan ESD, sepatu ESD, dan pakaian ESD, untuk mengurangi penumpukan listrik statis pada tubuh.

4. Pengendalian lingkungan kerja:

Kendalikan kelembapan di lingkungan kerja Anda, karena kelembapan dapat memengaruhi penumpukan listrik statis. Mempertahankan tingkat kelembapan sedang membantu mengurangi terjadinya kejadian ESD.

5. Pendidikan dan pelatihan keselamatan ESD:

Pendidikan dan pelatihan keselamatan ESD bagi staf sehingga mereka memahami bahaya ESD dan cara menangani komponen elektronik sensitif dan papan sirkuit dengan benar selama perakitan PCBA.

6. Kantong dan wadah pelindung statis:

Gunakan tas dan wadah pelindung listrik statis saat menyimpan dan mengangkut komponen dan rakitan sensitif untuk mencegah kerusakan akibat pelepasan muatan listrik statis.

7. Kabel ground elektrostatis:

Gunakan kabel ground statis untuk menghubungkan berbagai peralatan dan stasiun kerja ke ground bersama untuk memastikan listrik statis dapat dibuang dengan aman ke ground.

8. Pengujian dan pemantauan ESD:

Uji dan pantau secara teratur kinerja perlindungan ESD di area kerja selama perakitan PCBA untuk memastikan kinerjanya tetap efektif.

9. Identifikasi peralatan sensitif pelepasan muatan listrik statis:

Beri label peringkat ESD pada peralatan dan komponen yang sensitif terhadap pelepasan muatan listrik statis untuk membantu pekerja menanganinya dengan benar.

10. Prosedur dan proses kerja:

Kembangkan prosedur dan proses kerja yang sesuai, termasuk metode penanganan komponen sensitif ESD, prosedur pembersihan, dll., untuk meminimalkan risiko ESD.

11. Kemasan komponen elektronik:

Selama proses perakitan, pastikan komponen elektronik berada dalam kemasan pelindung listrik statis dan buka kemasannya sedini mungkin bila diperlukan untuk mengurangi waktu komponen terkena listrik statis di lingkungan.

Dengan mengambil langkah-langkah perlindungan ESD ini, risiko kejadian pelepasan muatan listrik statis pada perakitan PCBA dapat dikurangi, sehingga meningkatkan keandalan dan kualitas produk elektronik.