Pemilihan solder dan teknologi pelapisan dalam pemrosesan PCBA

Di dalamPemrosesan PCBA, pemilihan solder dan teknologi pelapisan merupakan faktor kunci yang secara langsung mempengaruhi kualitas, keandalan, dan kinerja pengelasan. Berikut informasi penting mengenai pemilihan solder dan teknik pelapisan:

1. Pemilihan solder:

Solder umum mencakup paduan timah-timah, solder bebas timah (seperti timah bebas timah, timah perak, paduan timah-bismut) dan paduan khusus, yang dipilih sesuai dengan kebutuhan aplikasi dan persyaratan perlindungan lingkungan.

Solder bebas timbal dikembangkan untuk memenuhi persyaratan lingkungan, namun perlu diperhatikan bahwa suhu penyolderannya lebih tinggi dan proses penyolderan mungkin perlu dioptimalkan selama pembuatan PCBA.

2. Bentuk solder:

Solder tersedia dalam bentuk kawat, bulat atau bubuk, dengan pilihan tergantung pada metode dan aplikasi penyolderan.

Teknologi pemasangan permukaan (SMT) biasanya menggunakan pasta solder, yang diaplikasikan pada bantalan melalui teknik sablon atau penyaluran.

Untuk penyolderan plug-in tradisional, Anda dapat menggunakan kawat solder atau batang solder selama proses pembuatan PCBA.

3. Komposisi solder:

Komposisi solder mempengaruhi karakteristik dan kinerja penyolderan. Paduan timbal-timah biasanya digunakan dalam penyolderan gelombang dan tangan tradisional.

Solder bebas timbal dapat mencakup paduan perak, tembaga, timah, bismut, dan elemen lainnya.

4. Teknologi pelapisan:

Pasta solder biasanya diaplikasikan pada papan sirkuit melalui teknik sablon atau penyaluran. Sablon adalah teknologi pelapisan SMT umum yang menggunakan printer dan layar untuk mengaplikasikan pasta solder secara akurat ke bantalan.

Kualitas lapisan bantalan dan komponen bergantung pada keakuratan layar, viskositas pasta solder, dan kontrol suhu.

5. Kontrol kualitas:

Kontrol kualitas sangat penting untuk proses penerapan pasta solder. Ini termasuk memastikan keseragaman pasta solder, viskositas, ukuran partikel, dan stabilitas suhu.

Gunakan inspeksi optik (AOI) atau inspeksi sinar-X untuk memeriksa kualitas lapisan dan posisi bantalan selama pembuatan PCBA.

6. Rekayasa balik dan perbaikan:

Dalam pembuatan PCBA, perbaikan dan pemeliharaan selanjutnya harus dipertimbangkan. Menggunakan solder yang mudah diidentifikasi dan dikerjakan ulang adalah sebuah pertimbangan.

7. Pembersihan dan pencairan:

Untuk aplikasi tertentu, bahan pembersih mungkin diperlukan untuk menghilangkan sisa pasta solder. Memilih bahan pembersih dan metode pembersihan yang tepat adalah kuncinya.

Dalam beberapa kasus, perlu menggunakan pasta solder yang tidak aktif untuk mengurangi kebutuhan pembersihan.

8. Persyaratan perlindungan lingkungan:

Solder bebas timah sering kali digunakan untuk memenuhi persyaratan lingkungan, tetapi memerlukan perhatian khusus pada karakteristik penyolderan dan kontrol suhu.

Penerapan teknik pemilihan dan pelapisan solder yang benar sangat penting untuk memastikan kualitas dan keandalan perakitan papan sirkuit. Memilih jenis solder, teknik pelapisan, dan tindakan pengendalian kualitas yang tepat dapat membantu memastikan kualitas penyolderan dan memenuhi persyaratan penerapan PCBA tertentu.