Sensor PCBA

Sensor PCBA, atau rakitan papan sirkuit cetak sensor, adalah "pusat kendali inti" dari berbagai sensor. Ini mencapai fungsi akuisisi sinyal, konversi, transmisi, dan pemrosesan dengan merakit komponen elektronik secara tepat seperti chip sensor, kapasitor, resistor, dan konektor ke papan PCB yang disesuaikan.

Unixplore ElektronikSensor PCBA s dirancang dan diproduksi menggunakan teknologi HDI (High-Density Interconnect). Tidak seperti PCB tradisional, PCB ini secara signifikan meningkatkan integrasi dan pemanfaatan ruang papan sirkuit melalui micro-vias, blind dan embedded vias, lebar dan jarak garis halus, serta teknologi via-in-pad. Hal ini membuatnya sangat cocok untuk aplikasi yang memerlukan ukuran kecil, presisi tinggi, dan keandalan tinggi, seperti sensor tekanan ban otomotif, sensor suhu dan kelembapan industri, sensor sentuh peralatan rumah tangga, dan sensor oksigen darah medis.

Teknologi Inti:

Untuk memastikan kinerja dan keandalan Sensor PCBA, kami secara ketat mematuhi spesifikasi desain teknologi HDI. Mulai dari perencanaan solusi hingga manufaktur, setiap langkah berfokus pada "penyesuaian dengan kebutuhan sensor dan mengoptimalkan kualitas sinyal". Sorotan proses inti adalah sebagai berikut:

1. Analisis Persyaratan yang Disesuaikan: Parameter Sensor yang Sangat Cocok

Pada tahap desain awal, tim teknik kami berkomunikasi secara ekstensif dengan klien untuk memperjelas persyaratan fungsional sensor, batasan ukuran, lingkungan pengoperasian, frekuensi sinyal, dan parameter inti lainnya. Hal ini menjadi dasar untuk menentukan jumlah lapisan, bahan, dan rute proses Sensor PCBA, menghindari desain yang berlebihan atau kinerja yang tidak memadai.

2. Desain Susun Papan Multilayer: Mencapai Miniaturisasi dan Integrasi Tinggi

Menggunakan struktur susun papan multilapis HDI 4-12 lapis, via yang buta dan terkubur menggantikan lubang tembus tradisional, mengurangi ruang yang ditempati oleh papan sirkuit dan mengoptimalkan tata letak sirkuit untuk mengatasi tantangan perkabelan pada komponen berdensitas tinggi. Desain ini memungkinkan volume PCBA dikurangi 30%-50%, beradaptasi secara sempurna dengan produk sensor mini.

3. Lebar dan Jarak Garis Halus + Teknologi Via-in-Pad: Meningkatkan Pemanfaatan Ruang

Lebar dan jarak garis dapat mencapai 3mil/3mil, memenuhi persyaratan pengelasan dan pengkabelan komponen kepadatan tinggi;

Teknologi Via-in-Pad digunakan untuk mendesain vias langsung di bawah bantalan komponen, secara signifikan menghemat ruang papan sirkuit dan mengurangi jalur transmisi sinyal, sehingga meningkatkan integritas sinyal. 

4. Pemilihan Bahan Substrat Berkualitas Tinggi: Menyeimbangkan Sinyal dan Kinerja Termal

Berdasarkan skenario penerapanSensor PCBA, bahan substrat berkualitas tinggi seperti FR-4 (untuk aplikasi konvensional), laminasi frekuensi tinggi Rogers (untuk sensor frekuensi tinggi), dan substrat aluminium (untuk persyaratan pembuangan panas tinggi) dipilih untuk memastikan bahwa papan sirkuit memiliki integritas sinyal yang baik, tahan panas, dan kekuatan mekanik, dan dapat beroperasi dalam rentang suhu yang luas -40℃ hingga 125℃.

5. Optimalisasi Daya dan Pembumian: Mengurangi Interferensi Elektromagnetik

Lapisan daya dan ground yang lengkap dirancang dalam tumpukan papan multilapis untuk membentuk lapisan pelindung, yang secara efektif mengurangi kebisingan daya dan interferensi elektromagnetik (EMC), memastikan bahwa sinyal yang dikumpulkan oleh sensor tidak terganggu, dan meningkatkan akurasi pengukuran Sensor PCBA.

6. Desain Manajemen Termal: Mengatasi Tantangan Pembuangan Panas

Untuk komponen sensor berdaya tinggi, via termal dan ground plane tembaga dirancang pada PCBA untuk menghilangkan panas yang dihasilkan oleh komponen dengan cepat, mencegah penurunan kinerja atau memperpendek masa pakai karena suhu tinggi.

Produksi dan Kontrol Kualitas: Jaminan Kualitas End-to-End UNIXPLORE

Sensor PCBA, sebagai komponen inti sensor, secara langsung menentukan stabilitas produk. UNIXPLORE telah menetapkan sistem pemeriksaan kualitas yang komprehensif mulai dari "pengadaan bahan mentah hingga pengiriman produk jadi" untuk memastikan bahwa setiap SensorPCBAmemenuhi persyaratan pelanggan:

1. Pengadaan Bahan Baku: Produk Asli Terjamin, Dapat Ditelusuri

Kami telah menjalin kemitraan jangka panjang dengan pemasok komponen terkenal secara global (seperti TI, ST, dan Infineon). Semua komponen dibeli melalui jalur yang sah, dengan memberikan sertifikat garansi pabrik asli dan kode penelusuran material untuk menghilangkan produk palsu dan di bawah standar.

2. Peralatan Produksi: Lini Produksi Otomatis Presisi Tinggi

Dilengkapi dengan peralatan canggih seperti mesin penempatan SMT berkecepatan tinggi Yamaha, oven solder reflow 10 zona, dan instrumen inspeksi AOI yang sepenuhnya otomatis, kami mencapai otomatisasi dalam penempatan, penyolderan, dan pengujian komponen. Akurasi penempatan bisa mencapai ±0,02mm, memastikan kualitas pengelasan.

3. Pengujian Tiga Kali Lipat: Memastikan Kinerja Stabil

Setiap PCBA menjalani tes berikut sebelum meninggalkan pabrik:

Pengujian Kelistrikan: Pengujian probe terbang / pengujian alas kuku untuk mendeteksi gangguan kelistrikan seperti rangkaian terbuka dan korsleting;

Pengujian Fungsional: Mensimulasikan lingkungan kerja sebenarnya untuk menguji perolehan sinyal dan kinerja transmisi sensor;

Pengujian Keandalan: Uji penuaan suhu tinggi dan rendah, uji getaran, dan uji semprotan garam untuk memastikan kemampuan adaptasi produk terhadap lingkungan yang keras.

4. Kapasitas Produksi: Memenuhi Beragam Kebutuhan Pesanan

Saat ini, kapasitas produksi tahunan kami mencapai 1,5 juta PCBA dan 150.000 produk jadi. Baik itu pesanan sampel dalam jumlah kecil atau pesanan produksi massal dalam jumlah besar, kami dapat mengirimkan tepat waktu.