Untuk menghasilkan PCBA lampu pintar (Perakitan papan sirkuit cetak) Pengontrol, Anda harus mengikuti prosedur umum ini seperti di bawah ini:
Desain Listrik:Mulailah dengan merancang skema sirkuit dan tata letak untuk pengontrol lampu pintar. Ini harus mencakup komponen seperti mikrokontroler, sensor, driver LED, modul komunikasi (mis., Wi-Fi, Bluetooth), komponen manajemen daya, dan elemen lain yang diperlukan.
Fabrikasi PCB:Setelah desain selesai, buat tata letak PCB menggunakan perangkat lunak desain PCB. Setelah itu, Anda dapat mengirim file desain ke layanan fabrikasi PCB untuk menghasilkan PCB yang sebenarnya.
Pengadaan Komponen:Pengadaan semua komponen elektronik yang diperlukan dari pemasok yang andal. Pastikan untuk sumber komponen berkualitas tinggi untuk kinerja dan keandalan yang lebih baik.
Majelis SMT & THT:Setelah Anda menyiapkan PCB dan komponen, Anda dapat melanjutkan proses perakitan. Ini melibatkan menyolder komponen ke PCB mengikuti tata letak desain. Ini dapat dilakukan secara manual atau melalui mesin perakitan otomatis seperti mesin SMT atau mesin celup.
Pemrograman chip:Jika pengontrol lampu pintar Anda melibatkan mikrokontroler, Anda perlu memprogram firmware. Ini melibatkan penulisan kode untuk mengontrol fungsi lampu pintar, seperti menyesuaikan tingkat kecerahan, suhu warna, dan protokol komunikasi.
Pengujian Fungsional:Setelah merakit PCB, lakukan pengujian menyeluruh untuk memastikan bahwa pengontrol lampu pintar berfungsi seperti yang diharapkan. Uji fungsionalitas semua komponen, koneksi, dan fitur pengontrol.
Desain dan perakitan kandang:Jika diperlukan, rancang selungkup untuk pengontrol lampu pintar untuk melindungi PCB dan komponen. Merakit PCB ke dalam selungkup mengikuti spesifikasi desain.
Kontrol Kualitas:Lakukan pemeriksaan kontrol kualitas untuk memastikan bahwa pengontrol PCBA lampu pintar memenuhi standar dan spesifikasi kualitas.
Pengemasan dan Distribusi:Setelah pengontrol lampu pintar lulus semua tes dan pemeriksaan kualitas, bungkus dengan benar untuk distribusi kepada pelanggan atau pengecer.
Harap dicatat bahwa memproduksi pengontrol PCBA lampu pintar melibatkan keahlian teknis dalam desain elektronik, perakitan, pemrograman, dan kontrol kualitas. Jika Anda tidak terbiasa dengan proses ini, mungkin bermanfaat untuk mencari bantuan dari para profesional atau perusahaan yang berspesialisasi dalam perakitan PCB dan manufaktur elektronik.
Unixplore menyediakan layanan turn-stop-stop untuk AndaManufaktur elektronikproyek. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk gedung perakitan papan sirkuit Anda, kami dapat membuat kutipan dalam 24 jam setelah kami menerimaFile GerberDanDaftar BOM!
Parameter | Kemampuan |
Lapisan | 1-40 lapisan |
Jenis perakitan | Melalui lubang (tht), permukaan pemasangan (smt), campuran (tht+smt) |
Ukuran komponen minimum | 0201 (01005 metrik) |
Ukuran komponen maksimum | 2.0 dalam x 2.0 dalam x 0,4 dalam (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Jenis Paket Komponen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, dll. |
Pitch pad minimum | 0,5 mm (20 juta) untuk QFP, QFN, 0,8 mm (32 juta) untuk BGA |
Lebar jejak minimum | 0,10 mm (4 juta) |
Izin jejak minimum | 0,10 mm (4 juta) |
Ukuran bor minimum | 0,15 mm (6 juta) |
Ukuran papan maksimum | 18 in x 24 in (457 mm x 610 mm) |
Ketebalan papan | 0,0078 dalam (0,2 mm) hingga 0,236 dalam (6 mm) |
Bahan Papan | CEM-3, FR-2, FR-4, TG tinggi, HDI, aluminium, frekuensi tinggi, FPC, kaku-flex, rogers, dll. |
Permukaan akhir | OSP, Hasl, Flash Gold, Enig, Gold Finger, Dll |
Jenis pasta solder | Timbal atau bebas timbal |
Ketebalan tembaga | 0,5oz - 5 ons |
Proses perakitan | Solder reflow, solder gelombang, solder manual |
Metode inspeksi | Inspeksi Optik Otomatis (AOI), X-Ray, Inspeksi Visual |
Metode pengujian di rumah | Tes fungsional, uji probe, uji penuaan, uji suhu tinggi dan rendah |
Waktu penyelesaian | Pengambilan sampel: 24 jam hingga 7 hari, lari massa: 10 - 30 hari |
Standar perakitan PCB | ISO9001: 2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E Class LL |
1.Pencetakan Solderpaste Otomatis
2.Pencetakan solderpaste selesai
3.Smt pick and place
4.Smt pick dan tempat selesai
5.Siap untuk Solder Reflow
6.Solder reflow selesai
7.Siap untuk Aoi
8.Proses inspeksi AOI
9.Penempatan komponen itu
10.Proses Solder Gelombang
11.Majelis dilakukan
12.Inspeksi AOI untuk Majelis THT
13.Pemrograman IC
14.tes fungsi
15.QC Pemeriksaan dan Perbaikan
16.Proses pelapisan konformal PCBA
17.Pengepakan ESD
18.Siap untuk pengiriman
Delivery Service
Payment Options