Unixplore Electronics mengkhususkan diri dalam pembuatan dan pasokan turnkey terpadu untuk PCBA Akuisisi Data Industri di Tiongkok sejak 2008 dengan sertifikasi ISO9001:2015 dan standar perakitan PCB IPC-610E, yang banyak digunakan di berbagai peralatan kontrol industri dan sistem otomasi.
Unixplore Electronics dengan bangga menawarkannya kepada AndaIPCBA Akuisisi Data Industri. Tujuan kami adalah memastikan bahwa pelanggan kami sepenuhnya mengetahui produk kami serta fungsi dan fiturnya. Kami dengan tulus mengundang pelanggan baru dan lama untuk bekerja sama dengan kami dan bergerak menuju masa depan yang sejahtera bersama.
Akuisisi data industri PCBA adalah sistem tertanam yang dapat dipasang pada peralatan otomasi industri untuk mengumpulkan kuantitas fisik, sinyal, status, dan informasi lainnya, dan mengubahnya menjadi sinyal digital untuk memfasilitasi pemrosesan dan analisis data selanjutnya. Perangkat ini biasanya digunakan dalam sistem kendali otomasi industri dan memiliki fungsi utama sebagai berikut:
Kumpulkan sinyal:Menerima sinyal analog/sinyal digital dari berbagai sensor dan instrumen, serta mengumpulkan dan mengatur sinyal.
Pemrosesan sinyal:Ubah sinyal yang dikumpulkan menjadi sinyal digital, dan lakukan prapemrosesan, pemfilteran, amplifikasi, penilaian, dan pemrosesan lainnya pada sinyal untuk meningkatkan keandalan dan keakuratan sinyal.
Keluaran sinyal:Keluarkan sinyal yang diproses ke papan kontrol utama, komputer industri, atau peralatan lain untuk menyelesaikan transmisi dan penyimpanan data.
Komunikasi data:Mendukung berbagai protokol komunikasi dan antarmuka untuk mengirimkan data ke cloud atau perangkat pintar lainnya untuk mencapai lebih banyak operasi pemantauan dan analisis.
Ini memiliki fleksibilitas dan keandalan tingkat industri dan umumnya cocok untuk pengumpulan, pemantauan, dan pengendalian data di bidang industri. Karena memiliki beragam antarmuka dan protokol komunikasi, ia dapat dihubungkan ke banyak perangkat pintar dan komputer yang berbeda, dan cocok untuk protokol komunikasi umum seperti Bluetooth, Wi-Fi, Zigbee, dan Modbus.
Parameter | Kemampuan |
Lapisan | 1-40 lapisan |
Tipe Perakitan | Lubang Melalui (THT), Pemasangan Permukaan (SMT), Campuran (THT+SMT) |
Ukuran Komponen Minimum | 0201(01005 Metrik) |
Ukuran Komponen Maksimum | 2,0 inci x 2,0 inci x 0,4 inci (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Jenis Paket Komponen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, dll. |
Pitch Pad Minimum | 0,5 mm (20 mil) untuk QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) untuk BGA |
Lebar Jejak Minimum | 0,10 mm (4 juta) |
Izin Jejak Minimum | 0,10 mm (4 juta) |
Ukuran Bor Minimum | 0,15 mm (6 juta) |
Ukuran Papan Maksimum | 18 inci x 24 inci (457 mm x 610 mm) |
Ketebalan Papan | 0,0078 inci (0,2 mm) hingga 0,236 inci (6 mm) |
Bahan Papan | CEM-3,FR-2,FR-4, Tg Tinggi, HDI, Aluminium, Frekuensi Tinggi, FPC, Rigid-Flex, Rogers, dll. |
Permukaan Selesai | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Jari Emas, dll. |
Jenis Pasta Solder | Bertimbal atau Bebas Timah |
Ketebalan Tembaga | 0,5 ons – 5 ons |
Proses Perakitan | Penyolderan Reflow, Penyolderan Gelombang, Penyolderan Manual |
Metode Inspeksi | Inspeksi Optik Otomatis (AOI), X-ray, Inspeksi Visual |
Metode Pengujian In-House | Uji Fungsional, Uji Probe, Uji Penuaan, Uji Suhu Tinggi dan Rendah |
Waktu penyelesaian | Sampling: 24 jam hingga 7 hari, Mass Run: 10 - 30 hari |
Standar Perakitan PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E kelas II |
1.Pencetakan pasta solder otomatis
2.pencetakan pasta solder selesai
3.Pilih dan tempatkan SMT
4.Pengambilan dan penempatan SMT selesai
5.siap untuk penyolderan reflow
6.penyolderan reflow selesai
7.siap untuk AOI
8.Proses pemeriksaan AOI
9.Penempatan komponen THT
10.proses penyolderan gelombang
11.Perakitan THT selesai
12.Inspeksi AOI untuk perakitan THT
13.Pemrograman IC
14.tes fungsi
15.Pemeriksaan dan Perbaikan QC
16.Proses pelapisan konformal PCBA
17.Pengepakan ESD
18.Siap untuk Pengiriman
Delivery Service
Payment Options