Unixplore Electronics mengkhususkan diri dalam pembuatan dan pasokan turnkey terpadu untuk PCBA catu daya tak terputus di Tiongkok sejak 2008 dengan sertifikasi ISO9001:2015 dan standar perakitan PCB IPC-610E, yang banyak digunakan di berbagai peralatan kontrol industri dan sistem otomasi.
Unixplore Electronics dengan bangga menawarkannya kepada Anda PCBA catu daya tak terputus. Tujuan kami adalah memastikan bahwa pelanggan kami sepenuhnya mengetahui produk kami serta fungsi dan fiturnya. Kami dengan tulus mengundang pelanggan baru dan lama untuk bekerja sama dengan kami dan bergerak menuju masa depan yang sejahtera bersama.
UPS PCBA mengacu pada papan sirkuit kontrol utama atau rakitan papan sirkuit cetak UPS (uninterruptible power supply) yang merupakan perangkat yang menyediakan cadangan daya dan jaminan daya yang stabil dan tidak terputus untuk peralatan utama seperti komputer, server, dan pusat data saat listrik utama pasokan listrik gagal.
UPS PCBA harus efisien, andal, dan memberikan kemampuan konversi daya yang akurat untuk memastikan pengoperasian normal UPS. Ini terutama mencakup aspek-aspek berikut:
Manajemen daya:UPS PCBA perlu dilengkapi dengan sirkuit manajemen daya yang efisien dan sirkuit konversi untuk memastikan efisiensi tinggi dan keandalan konversi daya yang tinggi oleh peralatan.
Fungsi kontrol:UPS PCBA perlu dilengkapi dengan pengontrol yang mengatur tegangan dan frekuensi, dan menyediakan pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) dan logika kontrol lainnya untuk memungkinkan UPS mewujudkan diagnosis mandiri, perlindungan, pematian dan pengaktifan ulang otomatis, dll.
Antarmuka komunikasi:UPS PCBA juga perlu dilengkapi dengan antarmuka komunikasi, yang dapat berkomunikasi dengan komputer dan peralatan lainnya untuk mewujudkan pemantauan, pengendalian, dan manajemen jarak jauh status UPS.
Produksi dan desain UPS PCBA memerlukan teknologi dan pengalaman yang tepat untuk memastikan keandalan, efisiensi, dan stabilitas sistem tenaga UPS.
Parameter | Kemampuan |
Lapisan | 1-40 lapisan |
Tipe Perakitan | Lubang Melalui (THT), Pemasangan Permukaan (SMT), Campuran (THT+SMT) |
Ukuran Komponen Minimum | 0201(01005 Metrik) |
Ukuran Komponen Maksimum | 2,0 inci x 2,0 inci x 0,4 inci (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Jenis Paket Komponen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, dll. |
Pitch Pad Minimum | 0,5 mm (20 mil) untuk QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) untuk BGA |
Lebar Jejak Minimum | 0,10 mm (4 juta) |
Izin Jejak Minimum | 0,10 mm (4 juta) |
Ukuran Bor Minimum | 0,15 mm (6 juta) |
Ukuran Papan Maksimum | 18 inci x 24 inci (457 mm x 610 mm) |
Ketebalan Papan | 0,0078 inci (0,2 mm) hingga 0,236 inci (6 mm) |
Bahan Papan | CEM-3,FR-2,FR-4, Tg Tinggi, HDI, Aluminium, Frekuensi Tinggi, FPC, Rigid-Flex, Rogers, dll. |
Permukaan Selesai | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Jari Emas, dll. |
Jenis Pasta Solder | Bertimbal atau Bebas Timah |
Ketebalan Tembaga | 0,5 ons – 5 ons |
Proses Perakitan | Penyolderan Reflow, Penyolderan Gelombang, Penyolderan Manual |
Metode Inspeksi | Inspeksi Optik Otomatis (AOI), X-ray, Inspeksi Visual |
Metode Pengujian In-House | Uji Fungsional, Uji Probe, Uji Penuaan, Uji Suhu Tinggi dan Rendah |
Waktu penyelesaian | Sampling: 24 jam hingga 7 hari, Mass Run: 10 - 30 hari |
Standar Perakitan PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E kelas II |
1.Pencetakan pasta solder otomatis
2.pencetakan pasta solder selesai
3.Pilih dan tempatkan SMT
4.Pengambilan dan penempatan SMT selesai
5.siap untuk penyolderan reflow
6.penyolderan reflow selesai
7.siap untuk AOI
8.Proses pemeriksaan AOI
9.Penempatan komponen THT
10.proses penyolderan gelombang
11.Perakitan THT selesai
12.Inspeksi AOI untuk perakitan THT
13.Pemrograman IC
14.tes fungsi
15.Pemeriksaan dan Perbaikan QC
16.Proses pelapisan konformal PCBA
17.Pengepakan ESD
18.Siap untuk Pengiriman
Delivery Service
Payment Options