Unixplore Electronics mengkhususkan diri dalam pembuatan dan pasokan turnkey terpadu untuk PCBA kartu ISA di Tiongkok sejak 2008 dengan sertifikasi ISO9001:2015 dan standar perakitan PCB IPC-610E, yang banyak digunakan di berbagai peralatan kontrol industri dan sistem otomasi.
Unixplore Electronics dengan bangga menawarkannya kepada AndaIKartu SA PCBA. Tujuan kami adalah memastikan bahwa pelanggan kami sepenuhnya mengetahui produk kami serta fungsi dan fiturnya. Kami dengan tulus mengundang pelanggan baru dan lama untuk bekerja sama dengan kami dan bergerak menuju masa depan yang sejahtera bersama.
Kartu ISA (Arsitektur Standar Industri) adalah kartu ekspansi yang digunakan pada komputer awal yang kompatibel dengan IBM untuk menyediakan fungsionalitas tambahan. Kartu-kartu ini diperkenalkan pada tahun 1981 dan merupakan sarana utama untuk memperluas kemampuan komputer hingga digantikan oleh teknologi yang lebih baru seperti PCI dan AGP. Kartu ISA biasanya digunakan untuk menambahkan fitur seperti kartu suara, modem, dan kartu jaringan. Mereka biasanya dimasukkan ke dalam slot ISA pada motherboard komputer, dan sering kali ditandai dengan bentuknya yang panjang dan persegi panjang.
Saat memilih pabrik PCBA (Perakitan Papan Sirkuit Cetak) kartu ISA yang andal, ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan. Berikut beberapa hal penting yang perlu diingat:
Pengalaman:Carilah pabrik yang memiliki rekam jejak yang baik dalam memproduksi PCBA kartu ISA berkualitas tinggi. Periksa situs web mereka dan baca ulasan untuk melihat apa yang dialami pelanggan lain.
Peralatan & Teknologi:Pastikan pabrik memiliki peralatan dan teknologi yang tepat untuk memproduksi PCBA kartu ISA Anda. Mereka harus memiliki perangkat lunak, mesin, dan bahan terbaru untuk memastikan hasil dengan kualitas terbaik.
Sertifikasi:Periksa apakah pabrik PCBA memiliki sertifikasi yang relevan. Misalnya, ISO 9001 atau Sertifikasi Sistem Manajemen Mutu Lainnya menunjukkan bahwa pabrik telah menerapkan proses manajemen mutu, yang dapat menghasilkan kendali mutu PCBA yang lebih baik.
Pelayanan pelanggan:Pabrik yang andal harus memiliki tim layanan pelanggan khusus yang dapat memberi Anda tanggapan cepat dan bermanfaat terhadap semua pertanyaan Anda.
Biaya:Bandingkan biaya di pabrik yang berbeda untuk memastikan Anda menerima nilai terbaik untuk uang Anda. Pastikan Anda dapat menerima penawaran yang mencakup semua yang dibutuhkan, termasuk biaya komponen, biaya perakitan, dan biaya pengiriman.
Setelah Anda mengumpulkan detail di atas, Anda akan memiliki pemahaman yang lebih baik tentang apa yang mampu diberikan oleh pabrik PCBA kartu ISA, termasuk biaya, keandalan, dan kualitasnya.
Parameter | Kemampuan |
Lapisan | 1-40 lapisan |
Tipe Perakitan | Lubang Melalui (THT), Pemasangan Permukaan (SMT), Campuran (THT+SMT) |
Ukuran Komponen Minimum | 0201(01005 Metrik) |
Ukuran Komponen Maksimum | 2,0 inci x 2,0 inci x 0,4 inci (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Jenis Paket Komponen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, dll. |
Pitch Pad Minimum | 0,5 mm (20 mil) untuk QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) untuk BGA |
Lebar Jejak Minimum | 0,10 mm (4 juta) |
Izin Jejak Minimum | 0,10 mm (4 juta) |
Ukuran Bor Minimum | 0,15 mm (6 juta) |
Ukuran Papan Maksimum | 18 inci x 24 inci (457 mm x 610 mm) |
Ketebalan Papan | 0,0078 inci (0,2 mm) hingga 0,236 inci (6 mm) |
Bahan Papan | CEM-3,FR-2,FR-4, Tg Tinggi, HDI, Aluminium, Frekuensi Tinggi, FPC, Rigid-Flex, Rogers, dll. |
Permukaan Selesai | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Jari Emas, dll. |
Jenis Pasta Solder | Bertimbal atau Bebas Timah |
Ketebalan Tembaga | 0,5 ons – 5 ons |
Proses Perakitan | Penyolderan Reflow, Penyolderan Gelombang, Penyolderan Manual |
Metode Inspeksi | Inspeksi Optik Otomatis (AOI), X-ray, Inspeksi Visual |
Metode Pengujian In-House | Uji Fungsional, Uji Probe, Uji Penuaan, Uji Suhu Tinggi dan Rendah |
Waktu penyelesaian | Sampling: 24 jam hingga 7 hari, Mass Run: 10 - 30 hari |
Standar Perakitan PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E kelas II |
1.Pencetakan pasta solder otomatis
2.pencetakan pasta solder selesai
3.Pilih dan tempatkan SMT
4.Pengambilan dan penempatan SMT selesai
5.siap untuk penyolderan reflow
6.penyolderan reflow selesai
7.siap untuk AOI
8.Proses pemeriksaan AOI
9.Penempatan komponen THT
10.proses penyolderan gelombang
11.Perakitan THT selesai
12.Inspeksi AOI untuk perakitan THT
13.Pemrograman IC
14.tes fungsi
15.Pemeriksaan dan Perbaikan QC
16.Proses pelapisan konformal PCBA
17.Pengepakan ESD
18.Siap untuk Pengiriman
Delivery Service
Payment Options